Le ForceTube de ProTubeVR est un boîtier de retour haptique conçu pour offrir une expérience de réalité virtuelle (VR) encore plus immersive aux joueurs, notamment dans les simulateurs de tir tels que les jeux de chasse ou militaires. Ce dispositif se fixe généralement sur une réplique d'arme à feu utilisée dans la VR, offrant ainsi des sensations tactiles réalistes lors des interactions virtuelles.
Le ForceTube est entièrement configurable, ce qui permet aux utilisateurs d'ajuster les paramètres selon leurs préférences personnelles et les exigences du jeu. Il utilise des mécanismes de retour de force pour simuler des actions telles que le recul d'un fusil, les vibrations lors du tir ou même des impacts de balles. Ces sensations haptiques renforcent l'immersion en reproduisant de manière réaliste les sensations que l'on ressentrait en tenant une arme à feu réelle.
En intégrant le ForceTube à un simulateur de tir en réalité virtuelle, les joueurs peuvent non seulement voir et entendre l'action se dérouler autour d'eux, mais aussi ressentir physiquement les effets de leurs actions, ce qui ajoute une dimension supplémentaire à leur expérience de jeu. Cette technologie est particulièrement appréciée des amateurs de jeux de tir en VR, car elle leur permet de se sentir encore plus impliqués et engagés dans l'action virtuelle.
Ma mission autour de ce produit consistait à concevoir une nouvelle version qui soit plus puissante, offrant une autonomie accrue, une ergonomie améliorée, un fonctionnement plus silencieux et une facilité de production accrue. De plus, l'objectif était de rendre le produit industrialisable en utilisant l'injection. Le tout en préservant l'image de marque de l'entreprise.
Pour ce faire, j'ai commencé par une phase d'idéation où j'ai exploré différentes pistes et concepts pour améliorer chaque aspect du produit. Ensuite, j'ai utilisé des logiciels de modélisation 3D pour créer des prototypes virtuels, en prenant en compte les spécifications techniques et les contraintes de conception.
Une fois les modèles virtuels finalisés, j'ai procédé à des tests approfondis pour évaluer les performances, l'ergonomie et la durabilité du produit. Les retours d'expérience m'ont permis d'apporter des ajustements et des améliorations nécessaires avant de passer à la phase de prototypage physique.
Le prototypage a impliqué la fabrication de plusieurs itérations du produit pour valider la conception et les fonctionnalités. J'ai collaboré étroitement avec les équipes de production pour optimiser les processus et assurer une faisabilité industrielle. Enfin, j'ai veillé à ce que le design final reflète l'image de marque de l'entreprise, en intégrant des éléments visuels et esthétiques cohérents avec sa philosophie et ses valeurs.
Dans l'ensemble, ce projet a nécessité un travail intensif d'idéation, de modélisation, de test et de prototypage pour aboutir à une nouvelle version améliorée du produit, répondant aux exigences de performance, de qualité et d'image de marque de l'entreprise.
